در صنایع گرمایشی، بویلر (دیگ بخار) به عنوان مخزنی تحت فشار شناخته می شود که با گرم کردن سیال (عموماً آب) تا نقطه جوش، نقش محوری در تولید بخار یا آب گرم ایفا می کند. این دستگاه با ایجاد تبادل حرارتی بین گازهای داغ ناشی از احتراق سوخت و آب، دمای سیال را افزایش داده و در نهایت منجر به تولید بخار یا آب داغ می شود. دیگ بخار با تبدیل آب به بخار تحت فشار نقش مهمی در بسیاری از صنایع تولیدی ایفا می کند و در صنایعی نظیر غذایی، شیمیایی، نساجی، نفت و پتروشیمی، بیمارستان ها و سیستم های گرمایشی کاربرد گسترده ای دارد.

ساختار و عملکرد دیگ بخار

دیگ بخار عموماً از یک پوسته فولادی مقاوم تشکیل شده که در یک سمت با کوره (محفظه احتراق) و در سمت دیگر با آب در تماس است. سوخت آن که می تواند جامد، مایع یا گاز باشد در محفظه احتراق سوزانده می شود و گازهای داغ حاصل از طریق سطح تبادل گر حرارتی، انرژی خود را به آب منتقل می کنند. این فرآیند تا رسیدن آب به نقطه جوش و تولید بخار ادامه می یابد. با توجه به بسته بودن مخزن، افزایش دما باعث ایجاد فشار داخلی بالا می شود، از همین رو دیگ های بخار در دسته مخازن تحت فشار طبقه بندی شده و طراحی آن ها تابع استانداردهای ایمنی سختگیرانه ای است. این نکته را در نظر بگیرید که دیگ بخار باید شرایط ایمنی خاصی را دارا بوده و حتما باید در انتخاب برند و شرکت سازنده و تجربه بالا و سابقه درخشان آن شرکت اطمینان حاصل نمایید.

دیگ های زغال سنگ سوز به عنوان یکی از انواع پرکاربرد، قابلیت استفاده از سوخت های جامد را داشته و با تولید بخار خشک و ظرفیت بالا، در صنایع غذایی پخت مستقیم و غیرمستقیم، قندسازی و گرمایش مراکز بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. از ویژگی های شاخص این دیگ ها می توان به کارکرد مداوم در سه شیفت، امکان نصب سیستم های مانیتورینگ، سوپرهیتر (افزایش دمای بخار) و بهینه سازی مصرف انرژی اشاره کرد.

مزایای دیگ بخار در مقایسه با سایر سیستم ها

1. چگالی انرژی بالا: انرژی حرارتی ذخیره شده در بخار بسیار بیشتر از آب یا روغن داغ است.
2. انتقال آسان: به دلیل سبکی و فشار ذاتی بخار، نیاز به پمپاژ مکانیکی کاهش می یابد.
3. هزینه بهره برداری پایین: با وجود دمای کاری بالاتر نسبت به دیگ های آبگرم، هزینه های عملیاتی آن کمتر از دیگ های روغن داغ است.
4. انعطاف پذیری در سوخت: امکان استفاده از سوخت های متنوع شامل گاز، گازوئیل، نفت و زغال سنگ.

ملاحظات ایمنی

با توجه به خطرات ناشی از انفجار دیگ های بخار به دلیل فشار و دمای بالا، پس از وقوع حوادث متعدد در قرون ۱۹ و ۲۰ (به ویژه در کشتی ها و صنایع آمریکا و اروپا)، استانداردهای طراحی دیگ ها به شکل چشمگیری ارتقا یافت. امروزه رعایت اصولی نظیر کنترل مداوم فشار، دمای سیال و کیفیت مواد اولیه در ساخت پوسته، از الزامات اساسی این صنعت محسوب می شود.

انتخاب و خرید دیگ بخار

کارخانه تولیدی مشهد بویلر در سال ۱۳۸۷ تاسیس شد. این شرکت صنعتی با ارائه خدمات فنی و مشاوره رایگان، امکان انتخاب دیگ مناسب بر اساس نیاز صنایع مختلف را فراهم می کند. خرید دیگ بخار از مشهد بویلر فوق العاده اطمینان بخش است. این شرکت امکان خرید دیگ روغن داغ را برای کاربران فراهم کرده است. همچنین صنایع می توانند برای خرید دیگ آبگرم نیز به مشهد بویلر مراجعه کنند. محصولات مشهد بویلر بسیار متنوع و کاربردی بوده و با ایمنی بسیار بالا تولید می شود. انواع دیگ های بخار، روغن داغ و آبگرم برای صنایع مختلف مانند ساختمان سازی، بیمارستان ها، کارخانه ها و واحدهای مسکونی به منظور تأمین گرما و آب گرم ارائه می شوند. خدمات و پشتیبانی مشهد بویلر منحصر به فرد است و حداکثر رضایت مشتریان را کسب نموده است.